Introducción
Sony Semiconductor Solutions lleva años consolidando su posición dominante en el mercado mundial de sensores de imagen CMOS: más de la mitad de los chips que equipan los smartphones del mundo salen de sus plantas japonesas. Sin embargo, esa hegemonía empieza a estar en entredicho. A finales de 2025, Samsung Electronics aseguró un contrato con Apple para suministrar sensores apilados en tres capas destinados a los próximos iPhones, atacando directamente el territorio donde Sony siempre había marcado las reglas.
La respuesta de Sony no tardó en llegar.
Una empresa conjunta valorada en 747 mil millones de yenes
El 11 de agosto de 2026, Sony Semiconductor Solutions y TSMC anunciaron la creación de Advanced Vision Semiconductor Manufacturing Corporation, una empresa conjunta radicada en la ciudad de Koshi, prefectura de Kumamoto. La inversión total asciende a aproximadamente 747 mil millones de yenes —unos 4,7 mil millones de dólares— y el inicio de la producción en masa está previsto para 2029.
Sony aporta 465 mil millones de yenes, incluyendo una nueva planta ya construida en Kumamoto, y mantiene el control exclusivo de la JV como único accionista mayoritario. TSMC inyecta 282 mil millones de yenes y, sobre todo, su dominio de los procesos de fabricación avanzados: un know-how que transforma de raíz la arquitectura industrial del grupo japonés.
El valor real del aporte de TSMC
Hasta ahora, Sony fabricaba sus sensores de forma interna, apoyándose en sus propias líneas de producción. Incorporar a TSMC como socio tecnológico representa un giro estratégico de primer orden: el fabricante taiwanés es el referente global en los nodos de proceso más avanzados. Al combinar el diseño de sensores de Sony con la capacidad litográfica de TSMC, la empresa conjunta apunta a una nueva generación de componentes con densidades de píxeles y rendimiento en condiciones de baja luminosidad sin precedentes.
La alianza no se limita al mercado de smartphones. Ambos grupos han mencionado explícitamente aplicaciones en inteligencia artificial física, es decir, visión embebida en vehículos autónomos y robótica. Los sensores de imagen se están convirtiendo en componentes estratégicos para cualquier sistema que deba percibir su entorno en tiempo real.
Kumamoto, nuevo eje de la industria semiconductora japonesa
La elección de Kumamoto no es casual. La ciudad ya alberga la primera planta japonesa de TSMC —JASM—, cuyas subvenciones públicas rondaron los 4,6 mil millones de dólares. El gobierno japonés ha declarado el retorno del país a la producción de semiconductores como una prioridad de seguridad económica nacional, con la ambición de recuperar el 10 % de la producción mundial de chips de cara a 2030. La empresa conjunta Sony-TSMC se beneficiará presumiblemente de apoyo financiero estatal, aunque los detalles permanecen pendientes de confirmación en las próximas etapas regulatorias.
Para Kumamoto, este movimiento consolida su papel como pivote regional en la cadena de suministro global de semiconductores.
Lo que las empresas deben tener en cuenta
Para los equipos de TI y compras de las organizaciones que integran sensores en sus productos —terminales industriales, sistemas de videovigilancia, vehículos conectados—, este movimiento tendrá repercusiones concretas antes de que acabe la década. La consolidación de la cadena Sony-TSMC en Kumamoto puede traducirse en un suministro más resiliente para los clientes de Sony, pero también en una evolución tecnológica que dejará rápidamente obsoletos los componentes actuales.
La pregunta relevante no es quién fabrica los sensores en 2026, sino cómo mapear desde ahora las dependencias tecnológicas de cara a 2029 y más allá. En un mercado donde Sony y Samsung se disputan cada contrato estratégico, la capacidad industrial vuelve a ser una ventaja competitiva decisiva, tanto para los fabricantes de componentes como para sus clientes.